安阳市大正钢板仓有限责任公司

    大型钢板库物料的入库：机械、气力均可物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间水泥钢板仓制造厂家，库顶与提升机框架之间可架设桥架水泥钢板仓，以便安装入库物料输送设备。

      大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料水泥仓，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。

钢板仓正确使用

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。

1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。

2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板仓，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1-3万吨的钢板库在P8-P12之间，5-20万吨的钢板库在P12之间。

3：解决水泥在钢板库内的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

    装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。

大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：

库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。

库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。